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什么是ATOMM技术
ATOMM是先进超薄涂层及高输出金属媒体的缩写。它是一种超高密度记录媒体，是由涂在非磁性的钛化合物层上的超薄金属粒子层构成的。 普通磁性媒体是由感光底层上的一层磁性涂层构成的。另一方面，ATOMM技术是一种在感光底层上覆盖两个涂层的双涂层技术。下面一层是增强耐久性的一种钛金属化合物（titan-fine）。上面一层是支持超高密度记录的磁性微粒超薄层（0.1至0.5"微米"--百万分之一米）。 为了感受一下磁性层有多薄，你可以用钢笔或者铅笔点一下。这一点大概是半毫米大小，其宽度大约能容纳10，000个ATOMM磁性层。两层中的上面一层是磁性层，下面一层是非磁性层，它们被同时涂到感光底层上。这种特有的双涂层系统是ATOMM技术的核心。 第二代ATOMM-II技术使用了包裹在超薄磁性层中的更小的磁性微粒，使其能完成甚至更高密度的信号记录。 2．ATOMM媒体是如何制造的？ 涂制磁性媒体所使用的传统方法是将磁性层滚动涂到感光底层上。这种方法无疑会受到涂层厚度的限制，这又会阻止更高密度记录的提高。 另一种涂制方法是蒸发金属（ME），这样可以涂制成极薄的磁性层，以作高密度记录。但ME加工过程必须在温度极高的真空房内进行，因此相对来说成本较高。 为了克服这些限制，富士胶片开发了一种新技术--同时涂制双涂层--使用挤压涂布方法将两个ATOMM涂层覆盖在感光底层上。富士胶片的涂覆机头同时将两层不同配方的涂层以不同深度和厚度涂布。从一个孔槽分布出来的下层涂层之上即是从第二孔槽流出的更薄的上层涂层。 这带来的优势如下： ?磁性微粒的上涂层能以亚微细粒薄层排列形成。 ?上涂层表面特别坚硬光滑。 ?在两个涂层润滑剂都能得到充分利用。 ?下涂层有储存润滑剂的作用，能够起衬垫作用。 3.ATOMM技术有何性能卓越之处？ 卓越性能1：更短波长有更高输出 高频记录信号的波长较短。但这些信号使厚度较大的磁性层（磁性层更厚）具有消磁效果。（磁化一个厚度大于波长单脉冲三分之一的物体更为困难）。因此，对于更高密度记录来说，磁性层越薄越好。常规高密软盘的磁性涂层厚度为2000到5000微米；而ATOMM磁碟涂层的厚度为0.1至0.5微米。这就意味着ATOMM的磁性层的信号强度更强（输出速率更高），作高密度记录时信噪比也更佳。事实上，ATOMM磁碟提供8dB的更高信号输出--与传统的高密磁碟相比，信号增强了250％。 卓越性能2：噪音更小 光滑的表面对于磁性记录媒体来说至关重要。粗糙的表面由于磁性分散，磁力会更弱，而信噪比也更差。ATOMM的双涂层加工得到的记录表面非常平整光滑，主要是由于"titan-fine"底层微小的球形粒子。这些粒子的大小约是普通金属磁颗粒大小的六分之一。因而光滑的超薄上涂层产生了更小的噪音和更少的信息遗失，耐久性也更佳。 卓越性能3：出色的耐久性 如上所述，ATOMM媒体光滑的表面令损耗更小而耐久性更佳。另外，上涂层中的三维网络粘合剂在高速运行中，能加强稳定性和耐久性。在上下两个涂层中得到充分利用的润滑剂也提高了性能。而且，下涂层充当了润滑剂的存储空间，在必要的时候，能对上涂层补充润滑剂。最后，下涂层的衬垫作用能改善机头和媒体的接触以及耐久性。 卓越性能4：更加出色的记录稳定性 ATOMM使用了高分子重粘合剂，可以抵抗时间老化和环境影响。它的磁性微粒也比那些传统媒体中的微粒更为稳定。在加速老化测试中，ATOMM媒体显示出比单涂层媒体大得多的优势。 卓越性能5：成本更低 富士胶片独有的双涂层技术将两个涂层同时覆盖在感光底层上。大批量生产的效率可以将生产成本降到最低。和其它类型的媒体，甚至是ME媒体相比较，ATOMM的这些优势组合使其成为高密度数据记录的最佳选择。 4.ATOMM技术有何应用？ ATOMM技术在一些成功的商业运用中扮演了重要角色。有消费品、专业广播产品和计算机数据存储产品。 ATOMM双涂层加工1992年得到了完善。那一年，富士胶片推出了世界上首批MEpositionHi-8tape，而后一年，也就是1993年，推出了首批高清晰度录像带W-VHS。 1994年，富士胶片推出了ATOMM-DISK技术，此种技术就是其所推出的ZIPTMdi[1][2]下一页
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